Оборудование для очистки зерна

Предприятие КМZ Industries занимается проектированием, изготовлением и сборкой полного технического комплекса для элеваторов. Так же оно доставляет зерноочистительное оборудование, осуществляет пусковые работы и настройку, проводит обучение персонала и занимается послепродажным сервисом.

Производственные мощности компании находятся в Украине, г. Карловка Полтавской области. Карловский машиностроительный завод оборудован комплексом европейского, американского и японского оборудования. В состав предприятия входят конструкторское бюро и монтажное подразделение. В 2012 г. КМZ Industries осуществил существенную модернизацию производства путем соединения с английской компанией Вrice-Baker, лидирующего европейского производителя оборудования для зернохранилищ. В результате этого произошло качественное обновление линейки выпускаемой продукции. На сегодняшний день организация выпускает новое поколение силосов, сушилок для зерна и сепараторов для промышленности и сельского хозяйства, отвечающих стандартам качества ЕС.

КМZ Industries собирает технику, предназначенную для выполнения как одной, так и одновременно нескольких функций: аспирации, сепарирования, предварительного очищения и калибровки. Применение универсальных решений способствует экономии бюджета и даёт возможность легко обрабатывать любые виды злаков.

Сепараторы КБС

Сепаратор представляет собой оборудование для очистки зерна от примесей. Такая обработка необходима для последующего эффективного использования и сохранения сельскохозяйственных культур.

Зерновой очиститель КБС барабанного типа, производства компании КМZ Industries, позволяет очищать и отсортировывать крупы, кукурузу, семена, зернобобовые, технические и масличные культуры. Он эффективен даже при очистке сырья, внутри которого содержится влага.

При помощи данной машины для дистилляции производится избавление от примесей таких видов:

• Легкие. К ним относится пыль и другие мельчайшие примеси, которые могут послужить причиной загорания;
• Частицы, которые по размерам не превышают обрабатываемый продукт. Они являются источником появления и размножения микроорганизмов и вредителей;
• Примеси, размеры которых превышают габариты основного продукта. Такие вещества могут вывести из строя или заклинить обрабатывающее оборудование.

В зависимости от потребностей, технику типа КБС можно использовать для таких целей:

• Аспирация. Избавление только от лёгких примесей при помощи вентилирования. Барабан и решётки при этом не применяются;
• Предварительная очистка. Для выделения лёгких примесей используется аспирационная система, а для грубых — барабан;
• Сепарация. Применяется аспирация и барабан для микрочастиц и грубых элементов;
• Калибровка. Выполняется по схеме: аспирация в сочетании с барабаном;
• Универсальный режим. Рекомендуется использовать с откидывающимися клапанами на выходе продукта из решёток. Параллельно применяется аспирационный режим и барабан.

Последняя версия комплексного аппарата барабанного типа

Конструкторское бюро Карловского машиностроительного завода разработало новую модель машины для очищения зерна — барабанный сепаратор типа КБС, выполняющий комплекс работ. Он принципиально отличается от предыдущих модификаций количеством решёток. В новой модели их 5, тогда как прошлые модели комплектовались решетами в количестве 3-4 штуки. Данный сепаратор для зерна имеет значительный размер сита — 20 м², что на 25% больше, чем у предыдущих моделей. Помимо предварительной, первичной и вторичной очисток злаков, он оснащён функцией их распределения по размеру.

Внедрение пятого решета позволило увеличить продуктивность оборудования с 150 тонн в час до 200 тонн в час, при условии предварительной обработки материала. В инструкции к устройству подробно описаны все схемы работ. Разработчики агрегата обращают внимание пользователей, что при его использовании важно правильно подбирать размеры решётки, так как от этого зависит продуктивность и эффективность работы.

КБС — это универсальная машина для очистки зерна, внедрение которой позволяет снизить количество используемой на элеваторе очистительной техники за счёт соединения в одной машине 3-х видов работ:

• Скальператор (предварительная дистилляция);
• Сепаратор (начальное и вторичное очищение);
• Калибратор (распределение зерна на фракции по размеру).

В конструкции сепаратора предусмотрено наличие очистительного барабана, поэтому перед началом обработки следует устанавливать совместимые с ним фильтрующие сита в зависимости от типа зерна. При этом проектировка конструкции предусматривает возможность максимально быстро при необходимости заменить просеиватель.

Инженеры и конструкторы совместными усилиями свели к нулю влияние динамической нагрузки на технику во время обработки сельхозпродуктов. Это позволяет эффективно очищать семена любых видов и увеличивает срок эксплуатации техники.

Новости партнеров - 26 ноября 2019 956